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園區(qū)分二期建設(shè)，總建筑面積為4.3萬平方米。已完成的一期約2.3萬平方米園區(qū)建筑改造及裝修。已有入駐5條電子材料中試線及檢測平臺，可滿足科研、辦公等需求。二期建筑面積約2萬平方米，主要包含理化實驗平臺、中試線、封裝材料驗證平臺。
實驗室內(nèi)采用VAV變風(fēng)量控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)調(diào)節(jié)響應(yīng)及穩(wěn)定時間為≤1s。
根據(jù)位移傳感器能計算出通風(fēng)柜的標準風(fēng)量，控制器可快速調(diào)節(jié)變風(fēng)量控制閥的開度。利用面風(fēng)速傳感器，通風(fēng)柜控制器檢測風(fēng)速，利用閥門來增大或降低風(fēng)速，把面風(fēng)速控制在0.3-0.5m/s。當(dāng)實驗人員在通風(fēng)柜前操作時，維持較高面風(fēng)速如0.5m/s，反之則維持在0.3 m/s。這不僅能保障實驗人員安全，還可以進一步降低能耗。
項目凈化系統(tǒng)在自動化系統(tǒng)的監(jiān)控和管理下，調(diào)節(jié)區(qū)域內(nèi)的溫、濕度、壓力等達到預(yù)期的目標，以最低的能源和電力消耗來維持系統(tǒng)和設(shè)備的正常工作，降低運營成本。
項目的潔凈室在數(shù)據(jù)監(jiān)測、遠程控制、實時調(diào)節(jié)、故障報警等方面做到去人工化，實行智能化控制。
在潔凈室入口處設(shè)置觸摸顯示屏控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對回風(fēng)溫濕度檢測及恒溫恒濕控制，送風(fēng)溫濕度檢測及恒溫恒濕控制，三級過濾系統(tǒng)壓差報警、電加熱高溫保護，電動比例積分閥、風(fēng)機啟停，風(fēng)機系統(tǒng)風(fēng)量及壓力等功能控制。
實現(xiàn)潔凈室內(nèi)溫濕度傳感器、壓差傳感器數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控，便于使用者檢測、調(diào)試及日常維護房內(nèi)設(shè)備。
為實現(xiàn)科學(xué)、環(huán)保的廢氣處理理念，項目采用活性炭、噴淋、光催化的廢氣處理工藝。精確劃分無機物及有機物，便于廢氣處理。
同時，在廢氣排放系統(tǒng)出口安裝TVOC監(jiān)控設(shè)施，實時監(jiān)測活性炭的阻力及超標報警。對噴淋裝置安裝PH值控制儀及電子位控制器，控制和調(diào)整廢氣處理裝置運行過程的主要參數(shù)及異常報警。
